鍋爐房爆燃是造成鍋爐設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞的重大事故，也是國電預(yù)防重大事故的25項(xiàng)重點(diǎn)要求之一。 爐膛爆燃的原因和現(xiàn)象多種多樣，操作人員必須高度重視。 為了防止鍋爐爆燃事故，提出了應(yīng)注意的幾個(gè)問題。 1油槍的噴油量應(yīng)適合工廠300兆瓦機(jī)組鍋爐的初次運(yùn)行。由于煤質(zhì)差，230兆瓦負(fù)荷下燃燒不穩(wěn)定，噴油后10分鐘灰冷卻器上部發(fā)生爆燃事故，造成后壁部分水冷壁損壞。 經(jīng)分析，是因?yàn)橐恍┯蜆屳敵鲞^大，部分未霧化點(diǎn)燃的燃油在分離后落在冷灰斗上部，蒸發(fā)汽化的油煙與一些未燃燒的煤粉混合，當(dāng)濃度增加后遇到下落的熱灰時(shí)會(huì)發(fā)生爆燃。 雖然FSSS的高爐膛壓力保護(hù)觸發(fā)了FMT行動(dòng)，切斷了油和煤的燃料，并對限制事故的擴(kuò)大起到了一定的作用，但這個(gè)例子表明，油槍輸出過量是威脅鍋爐安全運(yùn)行的潛在因素。 FSSS的爐膛高壓保護(hù)只有在爆燃沖擊力達(dá)到設(shè)定值時(shí)才能運(yùn)行，因此無法完全防止爆燃事故的發(fā)生。 由此可見，油槍的噴油量必須控制在規(guī)定范圍內(nèi)，油槍的試運(yùn)行必須定期進(jìn)行。如果油量超過限制，應(yīng)及時(shí)停止。 當(dāng)粉末分布不均勻且燃燒不好時(shí)，建議將油槍放在燃燒中心附近，以盡快支持燃燒。油槍投入使用后，應(yīng)注意檢查燃油的實(shí)際霧化和點(diǎn)火情況。 2主燃料跳閘(MFT)后，應(yīng)立即檢查燃料切斷情況。MFT鍋爐滅火后，只要原因清楚，吹掃后應(yīng)盡快恢復(fù)正常運(yùn)行。 在滅火過程中，為了避免蒸汽溫度和蒸汽壓力大幅度下降，延誤恢復(fù)時(shí)間，甚至造成事故擴(kuò)大，要求操作人員迅速檢查并進(jìn)行多次操作。 但是，在鍋爐滅火后的處理中，操作人員往往更注重回收操作，容易忽視對進(jìn)入爐膛的燃料是否完全切斷的檢查(如油槍系統(tǒng)、送粉器、一次風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)、卸粉器是否跳閘)，這可能導(dǎo)致爆燃事故。 一個(gè)工廠鍋爐在一個(gè)預(yù)定的地方。整個(gè)爐子失去了火焰。在追趕MFT時(shí)，我偶然發(fā)現(xiàn)火焰監(jiān)視器屏幕上的火焰閃了兩次。 檢查發(fā)現(xiàn)，一臺(tái)用廢氣輸送粉末的卸粉機(jī)沒有跳在一起，導(dǎo)致一次風(fēng)管中積聚的粉末進(jìn)入爐膛，造成爆燃，但幸運(yùn)的是沒有造成設(shè)備損壞。 雖然這種現(xiàn)象是偶然的，但由于其危險(xiǎn)性，作為滅火處理的首要工作，需要在鍋爐滅火后立即檢查進(jìn)入爐膛的燃料是否完全清除。 3鍋爐啟動(dòng)時(shí)，檢查油槍的霧化點(diǎn)火。鍋爐點(diǎn)火初期，由于爐溫低，油槍噴出的油不能完全著火。特別是冬季冷爐點(diǎn)火啟動(dòng)時(shí)，如果出現(xiàn)油質(zhì)差、點(diǎn)火器性能差、霧化蒸汽排放臟水等問題，油槍經(jīng)常前后移動(dòng)，不能反復(fù)點(diǎn)火。 在這種情況下，在冷灰斗的水面上發(fā)現(xiàn)了大量積聚的油，形成了安全隱患。 因此，在鍋爐點(diǎn)火前油槍的泄漏試驗(yàn)應(yīng)合格，點(diǎn)火后應(yīng)注意保持穩(wěn)定的油壓和適當(dāng)?shù)挠蜆屃髁?。油槍的霧化和點(diǎn)火應(yīng)在現(xiàn)場檢查，油滴分離時(shí)應(yīng)退出處理。 當(dāng)油槍點(diǎn)火失敗或點(diǎn)火不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)避免頻繁倒換，并檢查油槍頭是否堵塞、結(jié)蠟、點(diǎn)火器性能不佳等問題。 在現(xiàn)場測試油槍時(shí)，盡快切換到遠(yuǎn)程位置。 鍋爐點(diǎn)火初期，應(yīng)注意保持冷渣斗水位處于溢流狀態(tài)。如果發(fā)現(xiàn)溢流水中有明顯的油，應(yīng)盡快查明原因。 4事故停機(jī)后，應(yīng)立即斷開油系統(tǒng)進(jìn)行爐膛吹掃。在工廠試運(yùn)行開始時(shí)，在與鍋爐MFT相連的機(jī)組跳閘后，在等待恢復(fù)期間，檢查了跳閘原因，發(fā)現(xiàn)鍋爐火焰監(jiān)測屏幕上的火焰閃爍，同時(shí)聽到爐膛發(fā)出噪音。 現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)，鍋爐第二側(cè)風(fēng)箱處爐壁變形，受熱面有幾處泄漏。 當(dāng)時(shí)，鍋爐已關(guān)閉1個(gè)多小時(shí)，空氣和粉末設(shè)備已停止，油系統(tǒng)快速關(guān)閉閥和油槍電磁閥已關(guān)閉。 經(jīng)分析，鍋爐油系統(tǒng)進(jìn)油管上只有一個(gè)速閉閥，回油通過手動(dòng)隔離閥與回油總管連接。由于相鄰鍋爐的回油流量過大以及油庫側(cè)回油主閥節(jié)流，回油系統(tǒng)處于壓力下。停機(jī)后，2號(hào)喇叭和1號(hào)油槍的電磁閥松動(dòng)，導(dǎo)致油泄漏到鍋爐b側(cè)的風(fēng)道中，造成爆燃。 因此，鍋爐熄火后，暫時(shí)不進(jìn)行回收操作，應(yīng)立即關(guān)閉前后隔油門，確保系統(tǒng)油壓恢復(fù)為零。 每臺(tái)鍋爐的回油量應(yīng)根據(jù)全廠較大啟動(dòng)方式和回油總管直徑確定回油極限?；赜涂偩€上的隔離門不能節(jié)流，以確?；赜涂偩€沒有壓力。 鍋爐熄火后應(yīng)注意的另一個(gè)問題是吹掃爐膛，特別是事故停機(jī)后，這一工作不應(yīng)因操作事項(xiàng)過多和倉促而被忽視。 如果由于暫時(shí)失去輔助電源而影響爐膛吹掃，應(yīng)手動(dòng)搖動(dòng)吸入供氣擋板，使其自然通風(fēng)一段時(shí)間，同時(shí)應(yīng)注意避免鍋爐可能急劇冷卻。 廠用電恢復(fù)后，無論點(diǎn)火與否，均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行爐膛吹掃。 5 .嚴(yán)禁退出和干擾FSSS消防功能。FSSS系統(tǒng)使用煤和油火焰檢測裝置，通過測量火災(zāi)的頻率和強(qiáng)度來判斷是否有火災(zāi)。當(dāng)檢測到的無火災(zāi)數(shù)量達(dá)到設(shè)定條件時(shí)，將發(fā)出& ldquo整個(gè)爐子失去了火焰。信號(hào)，并啟動(dòng)MFT命令清除所有燃料，防止鍋爐著火 在鍋爐運(yùn)行過程中，特別是新安裝機(jī)組的初期，由于煤質(zhì)變化、燃燒調(diào)整、火焰探測器調(diào)試或臟污等問題，鍋爐滅火頻繁發(fā)生，難以維持鍋爐的穩(wěn)定燃燒。 在這種情況下，一些發(fā)電廠被迫使用信號(hào)穩(wěn)定地牽引一個(gè)或兩個(gè)頻繁閃爍且不穩(wěn)定的火焰探測器，或者使用短嘴不穩(wěn)定火焰探測器將其設(shè)置在火災(zāi)狀態(tài)。 這樣，盡管鍋爐可以排放廢氣。整個(gè)爐子失去了火焰。信號(hào)，但已經(jīng)降低了FSSS集發(fā)出全爐無火焰判定的條件，因此，在鍋爐火焰檢測信號(hào)不穩(wěn)定的情況下，應(yīng)該找到解決問題的辦法，而不能拿FSSS保護(hù)功能讓步來妥協(xié) 鍋爐啟動(dòng)前，應(yīng)仔細(xì)檢查FSSS系統(tǒng)，確保其投入運(yùn)行后的可靠性，因?yàn)橐坏〧SSS系統(tǒng)在運(yùn)行中出現(xiàn)故障，它就非常被動(dòng)。 因此，有必要加強(qiáng)對FSSS系統(tǒng)的管理，作為確保鍋爐安全運(yùn)行的重要措施。 6加強(qiáng)燃油管理燃油質(zhì)量對油槍的點(diǎn)火和點(diǎn)火效果有很大影響。油中的雜質(zhì)不僅會(huì)堵塞油槍的噴嘴，而且如果沉積在閥中，還會(huì)導(dǎo)致閥松弛關(guān)閉并漏油。 因此，進(jìn)油口的檢查應(yīng)嚴(yán)格關(guān)閉，同時(shí)油系統(tǒng)濾網(wǎng)應(yīng)投入正常運(yùn)行，濾網(wǎng)應(yīng)定期切換和清洗，防止雜質(zhì)進(jìn)入爐前油系統(tǒng)。 油庫還應(yīng)定期檢查和排水，以防止油中有水。 系統(tǒng)油壓的波動(dòng)對油槍噴油量有很大影響，尤其是當(dāng)油槍從相鄰鍋爐返回時(shí)。 燃油泵采用的頻率控制對穩(wěn)定油源壓力有很好的作用，同時(shí)也能收到明顯的節(jié)能效果。 鍋爐實(shí)際運(yùn)行中遇到的問題多種多樣，鍋爐爐膛爆燃的原因復(fù)雜多變，但燃油問題往往是爆燃的主要原因之一。 應(yīng)注意油槍操作、拆卸和油量控制的所有環(huán)節(jié)和狀態(tài)，以確保鍋爐聯(lián)鎖和FSSS保護(hù)輸入的可靠性。在各種異常情況下，首先要注意危及鍋爐安全的問題，以便更有效地防止鍋爐爆燃事故的發(fā)生。

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